伸缩缝挡水环闭橡胶止水带施工工法

贵州橡胶止水带为你介绍伸缩缝挡水环闭橡胶止水带施工工法

工法特点

本工法结合地下工程挡水设计遵循“挡、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。坚持以挡为主、多道设挡、刚柔相济的方法，减少因结构不均匀沉降产生裂缝，导致渗漏。工艺流程简洁明了，技能方法成熟；施工工艺简单且方便，作用较好。施工材料均为常规施工挡水材料，不同材料材性相容，粘结质量符合要求。

主要挡水材料（钢板环闭橡胶止水带）一回加工成型，接头采用没缝搭接、接头不需现场热熔焊接，没有主要渗漏点的渗漏。

适用范围

适用于伸缩缝的挡水施工

工艺原理

主要挡水材料（钢板环闭橡胶止水带）采用没有缝对接的原理结合遇水膨胀止水条、软木橡胶垫板、双组份聚硫密封膏等填充材料，外粘改性沥青自粘挡水卷材，伸缩缝设置刚性传力杆，形成有用的抗沉降的挡水保护体系。

施工工艺流程及操作要点

底板伸缩缝施工工艺流程

基层清理→底板铺设纸胎油毡隔开层→铺设底板挡水卷材→铺设伸缩缝处挡水卷材附加层→钢筋绑扎→铺设遇水膨胀止水条→铺设软木橡胶垫板→下方伸缩缝侧模固定→安装固定中埋式钢板环闭橡胶止水带→铺设软木橡胶垫板→上方伸缩缝侧模固定→底板混凝土浇筑。

墙板伸缩缝施工工艺流程

墙板钢筋绑扎→调整固定中止式钢板环闭橡胶止水带→安装固定内外两侧软木橡胶垫板→伸缩缝侧模加以固定→安装刚性传力杆→墙体侧模固定→混凝土浇筑。

顶板伸缩缝施工工艺流程

顶板钢筋绑扎→调整固定中止式钢板环闭橡胶止水带→安装固定上下两侧软木橡胶垫板→伸缩缝侧模加以固定→混凝土浇筑。

外墙内外、顶板内侧伸缩缝施工工艺流程

材料准备→清理出伸缩缝内外两侧内的杂物→内外两侧伸缩缝内填充双组份聚硫密封膏→粘贴改性沥青自粘挡水卷材→完成验收。

顶板伸缩缝施工工艺流程

材料准备→清理出伸缩缝内的杂物→伸缩缝内填充双组份聚硫密封膏→粘贴改性沥青自粘挡水卷材→顶板整体挡水施工→浇筑细石混凝土挡水保护层→完成验收。

基本条件要求

1、垫层表面须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲干净，平整度贵州橡胶止水带控制在4mm/2m内。

2、基层的含水率在9%以下。

3、伸缩缝内须清理干净。

伸缩缝钢板环闭橡胶止水带挡水处理要求

伸缩缝设置宽30mm，钢板环闭橡胶止水带埋设位置应准确，其中间空心圆应与变形缝的中点线重合，止水带应固定。

施工要求：

1、贵州橡胶止水带在达到制造、运输、安装要求的前提下，钢板环闭橡胶止水带应在工厂中连接成一个整体。

2、在绑扎钢筋和支模时，钢板环闭橡胶止水带须可以固定在正确的位置上，浇筑混凝土时不得发生位移。

3、固定钢板环闭橡胶止水带时，可在钢板环闭橡胶止水带的钢板部位，钢板外侧向内5cm处穿孔打洞，间距不多过400cm，孔径不多过3mm，不得损坏橡胶本体部分。

4、变形缝处混凝土须捣鼓密实，钢板环闭橡胶止水带下部不应产生空洞、气孔等隐藏问题。

（4）伸缩缝模板加以固定处理要求

1、固定模板时，不得损坏挡水材料的本体部分（钢板橡胶环闭止水带）。

2、分别将遇水膨胀止水条、软木橡胶垫板固定在侧模上。

3、在侧模外侧两端固定30x50mm的木条（侧模后，用于嵌入双组份聚硫密封膏）。

（5）伸缩缝处卷材附加层增加强度处理

1、外侧附加层材料应与底板挡水材料相同的卷材，粘贴稳固，铺贴附加层时，两侧铺贴宽度均不小于250mm，并且贵州橡胶止水带应将加以固定固部位的形状粘贴严密；外墙伸缩缝处卷材附加层长度不得小于500mm。铺贴时将卷材自然松铺且无皱折就可以，不拉紧，以免影响附加层的质量。

2、廊体的内侧附加层铺贴时，弹线控制宽阔，保障内贴卷材宽度相同。

3、卷材的厚度应符合设计要求，随放卷随用火焰喷枪加热基层，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，每铺完一处卷材，应用干净的滚刷从卷材的一端向另一端用力滚压一遍，以将空气排出。为使卷材粘结稳固，应用外包橡皮的铁辊再滚压一遍，不允许有气泡或折皱现象存在。（内容来源于网络，如有侵权请联系我们删除）

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